5s Beratung

5er Beratung

Mit der Beratung und Unterstützung bei der 5S-Methode helfen wir Ihnen, die 5S-Methode in Ihrem Unternehmen erfolgreich zu etablieren. Das 5S-Verfahren als Werkzeug für eine sichere und saubere Arbeitsplatzgestaltung. Die 5S ist die Basis für effizientes Arbeiten. Das 5S-Verfahren ist ein wesentlicher Bestandteil des Lean Managements. Knowledge GmbH - 5S Consulting / 5S Support / 5S Consulting.

5S-Methodik - Beratung und Training

Beratung und Schulung zur EinfÃ??hrung und Fortentwicklung der 5S-Methode im Betrieb! Mithilfe von 5S entstehen gute Jobs, gute Jobs zerfallen." So wird das komplette Prozess-Management dauerhaft optimiert. Sie steigert die Effizienz der Arbeit, steigert die Arbeitsproduktivität durch Verkürzung der Suche und steigert gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz. Mit geringem Arbeitsaufwand und geringen damit verbundenen Aufwendungen lassen sich Fehlleistungen besser vermeiden und Unregelmäßigkeiten erkennen, bevor sie zu Fehlern führen.

Beratung zur 5S-Methode / Support zur 5S-Methode

Du hast anerkannt, dass es in deinem Unternehmen kontinuierliche Vergeudung gibt und dass die Einführung der 5S-Methode dieser Situation entgegenwirken kann. Sie wollen vor allem sichergehen, dass 5S dauerhaft in der Unternehmung verankert ist und die Bemühungen nach einer bestimmten Zeit nicht wieder ausbleiben. Sie haben jedoch nicht das Wissen und die Erfahrungen, um mit dem Themenbereich zu beginnen und sind auf der Suche nach externem Fachwissen.

Gern beraten und unterstützen wir Sie und stellen sicher, dass das Projekt ein Erfolg wird. Dies bedeutet, dass wir beim Strukturaufbau mitwirken, das nötige Wissen weitergeben und die Mitarbeitenden so schulen, dass die Implementierung aus eigener Initiative stattfinden kann. Profitieren Sie von unserer langjährigen Praxis. Unsere Leistungspalette zum Themenbereich 5S: Training zur 5S-Methode: Gern führen wir die Qualifizierung Ihrer Mitarbeitenden für die 5S-Methode durch.

5S-Verfahren - Saubere und klare Arbeitsplatzgestaltung

Ruhe und Ordnung sind Grundvoraussetzungen zur Optimierung der Arbeitsprozesse, der Qualitätskontrolle und der Mitarbeitermotivation. Dennoch kann das 5S-Konzept in allen Unternehmensbereichen eingesetzt werden. Die Tendenz zur Optimierung sollte am Arbeitsort mit entsprechenden Normen sichtbar gemacht werden. So können Mitarbeitende und Vorgesetzte zu jeder Zeit Veränderungen vom target:status ausmachen.

Darüber hinaus setzt die Darstellung das interne Wettbewerbsdenken frei, was die Mitarbeitenden weiter ermutigt, das 5S-Konzept zu implementieren.

5-S-Verfahren

Das 5-S-Verfahren ist ein Werkzeug zur Ordnung und Reinheit sowie zur Prozessverbesserung am Werk. Häufig konzentriert sich ein Betrieb auf die Steigerung der Effektivität seiner Fertigungsprozesse und versucht, die entsprechenden Produktionspotenziale zu eruieren. Dabei wird die 5-S-Methode angewendet. Im Mittelpunkt des Konzeptes steht die Erleichterung des Zugangs zu Komponenten und Arbeitsmitteln sowie die Identifizierung und Umsetzung von Massnahmen zur Vereinheitlichung und Steigerung der Prozessicherheit.

So werden z.B. nur die wirklich benötigten Objekte am Arbeitplatz platzier. Häufig kämpft der Arbeitnehmer mit Alltagsproblemen, akzeptiert sie aber nur. Wenn man ihnen die Möglichkeit gibt, die Arbeitsbedingungen an ihren Arbeitsstätten zu optimieren, kann man ein beträchtliches kreatives Potenzial freisetzen. An dieser Stelle kommt die 5-S-Methode ins Spiel. Mit dem Co-Design kann die Identifizierung mit dem Arbeitplatz deutlich erhöht werden.

Ein wichtiger Anstoß für ein gelungenes Veränderungsmanagement, um das 5-S-Niveau zu halten und weiter zu verbesser. Die 5-S-Methode ist ein fünfstufiges Verfahren zur Planung und Optimierung von reinen, betriebssicheren und genormten Arbeitsstätten, das bei der Umsetzung an die firmenspezifischen Randbedingungen angepasst werden muss. Anschließend folgt ein Besuch im Produktionsbereich, bei dem die Herleitung von Optimierungsmassnahmen in Bezug auf Reinheit, Ordnung, Arbeitssicherheit und Normung im Vordergrund steht.

Das 5-S-Verfahren ist die Grundlage für reibungslose und wirtschaftliche Arbeitsabläufe: So könnte zum Beispiel der Zugang zu Komponenten und Arbeitsmitteln durch Ordnung, Normung und Veranschaulichung wesentlich erleichtert werden. Indem die Unternehmensphilosophie der ständigen Weiterentwicklung auf die Mitarbeitenden übertragen wurde, stieg die persönliche Verantwortung beträchtlich. Das Zufriedenheits- und QualitÃ?tsbewusstsein der betroffenen Mitarbeitenden konnte wesentlich erhöht werden.

Die Sicherheit an den Arbeitsstätten wurde verbessert. Durch die permanente Überwachung des 5-S-Niveaus wurde die Tragfähigkeit und die ständige Weiterentwicklung des bisher Erreichten gewährleistet.

Auch interessant

Mehr zum Thema